​异形丝的表面处理方式有以下几种：
电镀：
镀锌：可在异形丝表面镀上一层锌，能有效提高异形丝的耐腐蚀性，常用于普通环境下的防腐保护。比如在一些建筑用的异形钢丝连接件上应用，可增强其在大气环境中的抗腐蚀能力。不过，电镀锌层的厚度相对较薄，在恶劣的工业大气或沿海气候等环境中防腐性能较差。
镀镍：镀镍后的异形丝表面具有良好的光泽度和耐腐蚀性，其硬度也会有所提高。在一些对外观和耐磨性要求较高的场合，如高档家具的装饰配件、精密仪器的零部件等会用到镀镍处理。
镀铬：镀铬层具有很高的硬度和良好的耐磨性，并且能使异形丝表面光亮美观。常用于汽车零部件、卫浴五金等产品，例如汽车的一些异形装饰条、水龙头的异形阀芯等。
化学处理：
磷化处理：通过化学反应在异形丝表面形成一层磷化膜，这层膜可以提高异形丝的耐磨性、耐腐蚀性和润滑性，同时能增强后续涂层的附着力。常用于机械制造领域的异形丝零件，如螺丝、螺母等异形紧固件，经过磷化处理后可更好地适应复杂的工作环境。
铬酸盐钝化：对已经进行过镀锌等处理的异形丝进行铬酸盐钝化，可以进一步提高其防腐性能。这种处理方式能够在金属表面形成一层致密的氧化膜，阻止外界的腐蚀介质与金属基体接触。
热浸镀：将异形丝浸入熔融的金属液中，使其表面附着一层金属镀层。例如热浸镀锌钢丝，就是将钢丝浸入到熔融的锌液中，使锌层牢固地附着在钢丝表面。这种处理方式形成的镀层厚度较大，防腐性能好，适用于在恶劣环境下使用的异形丝产品，如户外的电力杆塔拉线、桥梁缆索等。
阳极氧化：主要适用于铝、钛等有色金属制成的异形丝。通过电解氧化的方法在异形丝表面形成一层氧化膜，该氧化膜具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性，并且可以通过调整氧化工艺参数来控制膜层的厚度和颜色。在航空航天、电子设备等领域应用广泛，比如飞机上的一些异形铝制结构件、手机外壳的异形铝制边框等。
喷涂：
粉末喷涂：利用静电吸附原理，将粉末涂料均匀地喷涂在异形丝表面，然后经过加热固化形成涂层。粉末喷涂的涂层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，颜色选择也比较丰富。常用于建筑门窗的异形金属框架、家具的异型金属部件等。
液体喷涂：将液态涂料通过喷枪喷涂在异形丝表面，形成均匀的涂层。液体喷涂可以根据需要选择不同的涂料，如防腐漆、防锈漆、装饰漆等，以满足异形丝在不同环境下的使用要求。
机械处理：
抛光：通过机械研磨的方式去除异形丝表面的毛刺、划痕等缺陷，使其表面光滑平整，提高外观质量。同时，抛光还可以降低表面粗糙度，减少污垢的附着，便于清洁。对于一些对表面光洁度要求较高的异形丝产品，如首饰、精密仪器的零部件等，抛光是必不可少的表面处理工艺。
滚压：使用滚压工具对异形丝表面进行滚压处理，可以使表面产生塑性变形，形成一层致密的冷作硬化层，提高异形丝的表面硬度和耐磨性。例如一些承受摩擦和磨损的异形丝传动部件，经过滚压处理后可以延长使用寿命。