1、设备校正与维护：首先，需要确保挤出机、口模、定型模、牵引机等设备的同心度和水平度。在生产前，应对这些设备进行精确的校正，以避免因设备偏差导致的
异形线弯曲。同时，定期对设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。
2、优化口模设计：口模的设计和装配对异形线的弯曲问题具有重要影响。应认真装配口模，确保口模分流锥对中，各部位间隙均匀一致。在联接口模模板、机头与口模时，施力要均衡。如发现口模出料不均，应依据型坯弯曲变形方向，对应调整口模温度。
3、调整工艺参数：根据具体材料和工艺要求，适时调整牵引速度、温度等工艺参数。确保牵引速度适中，避免过快或过慢导致异形线弯曲。同时，控制合适的温度范围，防止因温度过高或过低引起的弯曲问题。
4、使用合适的润滑剂和冷却方式：在生产过程中，使用合适的润滑剂可以减少摩擦，降低异形线弯曲的风险。同时，采用有效的冷却方式，如风冷或水冷，可以确保异形线在冷却过程中保持稳定的形状。
5、加强质量监控：在生产过程中，加强质量监控，及时发现并处理可能导致弯曲问题的因素。例如，定期检查异形线的形状和尺寸，确保其符合设计要求。
