不锈钢异型棒在切割过程中防止变形的措施主要有以下几点:
1、控制加工温度:在切割过程中,应尽量减少热量产生,避免材料软化导致的零件精度和韧性下降。具体来说,可以采取降低摩擦系数的方式,如喷冷却液、涂抹润滑油等,以减少热量的产生。
2、调整切割参数:可以通过降低切割速度和进给量、提高切割深度等方法来减少变形。这些参数的调整需要根据材料类型、切割设备、切割工艺等因素综合考虑。
3、使用磁铁固定工件:在切割过程中,可以使用磁铁将工件固定在切割台上,以防止工件变形。具体操作是在工件切割到一半时,在已切割方向用磁铁吸住固定。
4、采用“过桥”切割法:对于很长的异型件,可以采用“过桥”切割法。在切割过程中人为地预留几段10~30mm左右的“桥”,这样在切割时由于工件和母体一直相连,使工件变形程度降低,工件冷却后再切割掉“过桥”。
5、合理的切割顺序:采用合理的切割顺序可以有效预防切割变形。例如,先内后外、先小后大、先圆后方、先繁后简等原则,可以有效地减少热应力和机械应力的影响,从而减少变形。
6、冷却处理:在切割过程中,对切割区域进行冷却处理,如喷水、喷雾等方式,可以有效地降低温度,减少热变形。
7、保证工件刚度:在切割过程中,保证工件的刚度也是防止变形的有效方法。可以通过加强工件的结构设计、增加支撑等方式提高工件的刚度。